1、閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)泄漏

 

閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)泄漏問題是一個比較常見的問題，但要找到泄漏點并且進(jìn)行維修卻不是一件簡單的事情。

 

由于閥門結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，泄漏位置可能難以確定，需要進(jìn)行大量的檢測和排查工作;閥門設(shè)計方案的不合規(guī)會直接影響到閥門的使用效果和壽命，并且容易導(dǎo)致物質(zhì)泄漏問題 ;閥門質(zhì)量公差不滿足規(guī)定、加工工藝選取不合理，容易導(dǎo)致閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變形、間隙增大，從而導(dǎo)致泄漏問題;閥門在運輸和安裝期間容易遭受碰撞，或者由于操作不當(dāng)而受到損壞。這些因素都會導(dǎo)致閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形或者密封面損壞，從而影響閥門的密封性能;石化產(chǎn)品中存在固態(tài)殘渣，這些殘渣在經(jīng)過閥門時容易造成阻塞，影響閥門的正常工作。如果這些殘渣沒有及時清理，就會形成障礙物，增加閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)間隙，從而降低閥門的密封性能。

 

2、填料和單流閥密封泄漏

 

填料的作用是在密封面之間形成一個可壓縮和變形的墊片層，可以適應(yīng)不同的密封面形狀，并保持良好的密封性能。然而，在閥門使用過程中，填料也會存在一些泄漏問題，這些問題可能會引起空氣污染與安全事故。

 

 

昊政盤根填料密封

 

首先，填料的主要材料是柔性高純石墨，長期運作和頻繁開關(guān)閥門會引起填料損壞。即使填料具有一定的壓縮量，但因為長期性磨損，填料的壓縮量會逐漸降低，提高壓縮量也無法保證有效的密封，從而導(dǎo)致泄漏。其次，填料螺栓預(yù)緊力不夠強(qiáng)也會引起填料泄漏，特別是處于高壓高溫狀態(tài)下，填料緊定螺栓在受到溫度和壓力的影響下可能會發(fā)生松脫，不能給予足夠的力矩，從而引起填料泄漏。

 

3、閥門外界泄漏

 

當(dāng)閥體衰老、松脫或受到浸蝕時，其密封性能會受到影響，從而導(dǎo)致泄漏的發(fā)生。另外，如果閥體表面受到化學(xué)物質(zhì)的浸蝕，也會導(dǎo)致密封性下降，進(jìn)而產(chǎn)生泄漏問題。當(dāng)閥門關(guān)閉時，閥座與閥瓣之間應(yīng)該完全貼合，確保密封性能。然而，由于各種原因，如材料老化、磨損、異物卡死等，閥門可能不能完全關(guān)閉，導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。此種情況下，泄漏量通常較大，給設(shè)備的安全性和環(huán)境造成較大的威脅。閥體連接的其他構(gòu)件的規(guī)格、種類與閥體不匹配，或者使用的密封原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，都有可能引起泄漏發(fā)生。